Travaux en Atelier

Un laboratoire d'analyse complet :

• Diélectrimètre Spintermètre 100 kv
• Test d'acidité sur MAXEI
• Chromatographie en phase gazeuse

Un équipement spécifique :

• Un poste de contrôle d'étanchéité
• Une étuve de 12 m3
• Une cuve de remplissage sous vide
• Un VUF Maxei déshydratation huile

Un local bobinage composé de :

• 1 tour à bobiner Mecafil, 1300x600
• 1 tour à bobiner Maxei, 1300x500
• 1 tour à bobiner Maxei, 300x500
• 2 tours à bobiner Bobifil, 800x500

Des zones d'intervention :

• Nettoyage haute pression
• Peinture sous rideau d'eau
• Atelier pyralène agréé de 100 m2

Une plate-forme d'essais :

• PROWATT 3 Chauvin Arnoux
• ISOL 5003 Chauvin Arnoux EDF
• Pont de rapport NORMA
• Convertisseur de fréquence 250 Hz de 0 à 900 V

Points Contrôlés

1. Analyse du diélectrique
2. Diagnostic Examen de l'appareil
3. Vidange - Revalorisation
4. Dépose du couvercle - commutateur
5. Démontage de la culasse supérieure
6. Démontage des enroulements HT
7. Décuvage - Egouttage
8. Expertise de la cuve
9. Nettoyage et préparation
10. Peinture de la cuve
11. Contrôle de la partie BT
12. Bobinage colonnes HT
13. Remplacement Isolants et calages
14. Bobinage de colonnes BT
15. Relais de protection
16. Régulateur de charge
17. Etuvage
18. Encuvage
19. Fourniture d'huile neuve
20. Remplacement des joints
21. Tests et Essais
22. Validation de Conformité

Process de Rénovation